|
如何用锉刀锉平工件平面？锉刀类型 根据加工需求选择锉刀：扁锉（平锉）用于大面积平面锉削，锉纹主角度65°、辅角度45°，主锉纹承担切削，辅锉纹容屑1。粗齿锉（1号纹）用于快速去余量，细齿锉（3号纹及以上）用于精修抛光17。 工件固定 使用台虎钳夹紧工件，确保稳定无晃动，锉削面与钳口平行56。 二、操作姿势与握持 站立姿势 身体与台虎钳中心线成45°，左脚前跨30°，右脚后撤75°，重心略向后，保持自然弯曲18。 握锉方法 右手掌心顶住锉刀柄端，拇指压柄前端，其余四指紧握；左手扶锉刀前端控制方向68。 三、锉削方法 顺向锉法 锉刀沿工件横向或纵向单向推进，锉痕整齐美观，适用于精修阶段23。每次拉回锉刀时横向移动5-10mm，确保均匀锉削37。 交叉锉法 锉刀以30°-40°夹角交叉推进，接触面积大，易判断平面高低，适合粗锉和半精加工23。分阶段交替方向锉削，提升整体平整度78。 推锉法 双手对称握锉刀两端，拇指压窄面，沿工件长度方向推拉，适合狭长平面或余量较小的精修47。 四、操作步骤 粗加工阶段 用粗齿锉以交叉锉法快速去除余量，预留0.1-0.2mm精修量56。 精加工阶段 换细齿锉，顺向锉法修平表面，推锉法处理边缘或狭窄区域35。 检查与调整 使用直尺或刀口尺检查平面度，透光法观察缝隙，局部不平处针对性修锉56。 五、注意事项 施力控制 向前推锉时均匀加压，回程时轻抬锉刀，避免单侧磨损25。避免过度用力导致工件变形或锉刀打滑67。 工具维护 定期清理锉刀齿缝残屑，防止锈蚀；禁止叠放或碰撞，避免断齿67。 安全规范 检查锉刀手柄是否牢固，无裂纹；锉削时禁止撞击工件，防止脱落伤人17。 |
